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产品展示
 

冲击式破碎机

 
制砂机
 
    制砂机又称PCI冲击式破碎机,在多年研制矿山机械设备的基础上结合国内制砂生产方面的实际情况,吸取美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效大产量的碎石设备。制砂机性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。它可以把各种硬质岩(山石、花岗岩、玄武岩、石灰石、河卵石等)金属非金属矿石破碎成符合各种粒度的建筑用砂和碎石料,砂质粒度均匀、抗压强度高,比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求,更能提高建筑质量。



    制砂机应用领域:
    制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
    在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。

    制砂机工作原理:
    制砂机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎(石打石),它的入料最大粒度必须按照机器的技术性能参数表规定的粒度,严禁大于规定粒度的物料进入破碎机。破碎机的最大含水量为20%以下,一般经洗砂机出来的矿石可以直接进入本机破碎。制砂机的出料粒度与矿石物性及入料粒度有关,矿石易碎,入料粒度越小,其产品粒度合格率越高。反之越低。改变叶轮速度,也可以调节产品粒度。当制砂机的的出料产品粒度不大于10mm时,其合格率为60-90%,为了保证产品粒度合格率达到100%,采用分级设备进行闭路破碎是必要的。
    制砂机装机功率可以根据物料的物性及产量在规定范围内配置(用户可提供破碎矿石的种类,入料大小,出料粒度要求等,然后我公司负责选配相应机型,也可以根据客户具体要求配置)。

    物料经由入料口进入转子的叶轮里面,叶轮做高速旋转将物料从叶轮流道抛射出去冰打在反击板上而被破碎,然后细小颗粒物料从机架底部排出。这种破碎采用内部气流循环系统,叶轮高速旋转过程中产生的气流,在破碎机内部形成自循环。另外,对于需要将破碎产品中的碎料分离出来时,配置分级旋流器,依靠破碎机内部的气流产生的压力,实现物料分级,提取物料,解决粉尘的弥散和净化环境,而不增加功率消耗。物料是被叶轮的高速旋转抛出直接打在衬板上的,部分物料又弹回再与其他物料相碰撞,这样,达到设备要求的物料就流出破碎腔,而没有达到标准的物料又会继续以这种过程继续运行,直到达到标准为止,这种制砂机也被称之为“石打石”破碎机。
    冲击式制砂机的产品粒度分布与给料性质,叶轮转速,破碎腔内不物料密度和转子给料量的比例有关,物料越脆叶轮转速越高,细粒级产品含量越高。 

制砂机工作原理:
     冲击式破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。 物料有机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击破碎,物料在相互撞击后,又会在叶轮和机壳之间与物料形成涡流并多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部垂直排出,通过筛分设备控制达到所有要求的成品粒度。首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。

制砂机(冲击式破碎机)性能特点:
     1.结构简单合理、自击式破碎;
     2.独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点;
     3.具有细碎、粗磨功能,产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小;
     4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全;
     5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高;
     6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右;
     7.易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更
     换配件;
     8.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小;
     9. 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用;
     10. 安装方式多样,可移动式安装。
冲击式破碎机规格与性能参数表:
规格型号
最大入料(mm)
功率(Kw)
叶轮转速(r/min)
处理量(t/h)
外型尺寸(mm)
重量(包括
电机)(Kg)
PCL-600
35
22-55
2000/3000
12-30
2500×Ф1600×2260
5600
PCL-750
45
45-90
1500/2500
25-55
2780×Ф1800×2700
7300
PCL-900
50
90-180
1200/2000
55-100
3900×Ф2160×2770
12100
PCL-1050
60
150-264
1000/1700
100-160
4660×Ф2450×3660
16900
PCL-1250
60
264-440
850/1450
160-300
5600×Ф2950×4000
22000
PCL-1350
60
320-440
800-1193
200-360
5340×Ф2940×3650
26000
 
 
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